1.準確龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床的精度包括幾何精度、定位精度、插補精度等方面。幾何精度和定位精度均影響插補精度,加工精度則綜合機床精度、機床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面??紤]機床的精度,還必須分析其精度保持性,精度保持性與機床的剛性、結(jié)構(gòu)件的應力處理水平、導軌和傳動部件的機械性能密切相關。
2.速度。提高龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床主運動速度和進給速度的目的是為了提高加工效率、改善表面粗糙度,而對于不銹鋼等金屬材料而言,高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優(yōu)點,特別適合加工板材、平面的工件。高速、高精度的加工機床,是主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、周邊系統(tǒng)、切削理論、刀具技術(shù)的綜合成果。
3.自動化程度。在高性能龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床上,廣泛采用西門子數(shù)控系統(tǒng)、西門子伺服電機等電氣配置,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有誤差補償、自動報警、人機對話等功能。工件孔位可采用鍵盤、USB、網(wǎng)絡或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前加工預演和檢驗功能,人機友好,操作方便。專門的CAD文件自動轉(zhuǎn)換為加工編程的程序,提供給客戶,客戶可以安裝在任意電腦上,實現(xiàn)編程轉(zhuǎn)換。
4.可靠性。機床精度、切削速度、自動化程度的提高,對龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床的可靠性提出了更高的要求。人工干預能力與機會的減少,帶來了加工質(zhì)量對機床性能的依賴。
5.性能價格比。高性能的機床往往具有較高的價格,機床生產(chǎn)廠應協(xié)助用戶,從實際的工藝需要出發(fā),選擇具有良好的性能價格比的產(chǎn)品。如龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床,較之數(shù)控龍門鏜銑床,結(jié)構(gòu)簡單、剛性好,使用方便、維修容易,可滿足許多工藝領域的需要,而價格僅為同規(guī)格數(shù)控龍門鏜銑床價格的49.99%~80%,具有良好的性能價格比。對于單件小批生產(chǎn)的加工件,采用刀庫并不能提高生產(chǎn)效率。對中國大部分的管板法蘭加工行業(yè)來說,中檔的低速數(shù)控鉆床已能滿足工藝需要;而龍門移動式高速數(shù)控鉆銑床輔之以三軸聯(lián)動可以進行任意平面的銑削加工,高速鉆孔可提高孔表面質(zhì)量。而用數(shù)控龍門鏜銑床、五軸聯(lián)動高速銑床加工管板法蘭,需配備相關的加工軟件,更需要高水平的專門操作人員,中小企業(yè)目前尚無這一能力。機床的配置水平是與用戶產(chǎn)品的技術(shù)水平相適應的,低則不能滿足需要,太高則造成性能的閑置。